BTTZ电缆的发展史,生产方式和注意事项及安装要点
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- 发布时间:2021-11-08
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【概要描述】BTTZ电缆的生产方法
我国生产BTTZ系列电缆主要有两种方法,一种是氧化镁陶瓷支柱组装和多次拉拔退火。这种方式的主要工艺过程包括压制陶瓷支柱、烧结陶瓷支柱、组装电缆、多次点火退火、浸水试验等。
BTTZ电缆的发展史,生产方式和注意事项及安装要点
【概要描述】BTTZ电缆的生产方法
我国生产BTTZ系列电缆主要有两种方法,一种是氧化镁陶瓷支柱组装和多次拉拔退火。这种方式的主要工艺过程包括压制陶瓷支柱、烧结陶瓷支柱、组装电缆、多次点火退火、浸水试验等。
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一、BTTZ电缆介绍
BTTZ电缆铜芯铜护套镁质绝缘重型防火电缆是由铜导体、武器绝缘材料(镁粉)和无缝黄铜或铜带纵向包焊接而成的光滑铜管。这三种材料是经过多次拉伸或多次轧制加工的高性能防火电缆。
该BTTZ电缆耐高温、防火、防爆、不燃(250下可长时间运行,1000极限状态下也可短时间运行30min,电流容量大、外径小、机械强度高、寿命长,一般不需要单独的地线。
BTTZ电缆在海、陆、室内外、地面、地下的应用范围很广。特别是历史建筑、超高层、酒店、购物中心、医院、机场、电视台、通信枢纽工程、舰船、剧院、地铁、人防工程、人流密集的公共场所、容易发生火灾的危险场所(如天然气工厂、化工厂、炼油厂、)也适用于电磁干扰预防、动物咬伤预防、防水和核电站等特殊环境。
二、BTTZ电缆-矿物绝缘电缆发展史
BTTZ电缆电缆的早期发明者是瑞士工程师在19世纪末提出的,一次以氧化镁粉末作为绝缘材料,设想了耐火耐高温,并获得了发明专利。此后,英、法、意、美、日等发达国家已经得到了大量的生产和应用。我国于1991年颁布了GB13033 《额定电压750V及以下矿物绝缘电缆及终端》国家标准,但由于未能跟上相应设计标准和规范的制定、修订工作,这种矿物电缆的使用和推广在我国一直发展缓慢,落后于发达国家。随着2007年新版本GB/T13033-2007 《额定电压750V及以下矿物绝缘电缆及终端》国家标准的公布,我国的矿物电缆开始发展。
三、BTTZ电缆的生产方法
我国生产BTTZ电缆系列电缆主要有两种方法,一种是氧化镁陶瓷支柱组装和多次拉拔退火。这种方式的主要工艺过程包括压制陶瓷支柱、烧结陶瓷支柱、组装电缆、多次点火退火、浸水试验等。该方法是我国先采用的,其优点是填补了我国不能生产BTTZ电缆的空白,性能稳定,拉拔效率高。由于采用了光滑的铜管组装,在拉拔过程中中央船体不会产生裂纹等损伤,耐压试验合格率很高。
缺点是工艺复杂,不能一次性成型,需要巨大的空间来布置各种设备,同时需要大量人力。由于无缝黄铜长度的限制和铜延伸系数的限制,这种方法生产的电缆一般无法达到长米段。另外,目前BTTZ电缆在施工安装时需要使用专用连接器,这种专用连接器成本高,同时安装复杂,耗时长,长距离布线需要多个连接器,因此给用户增加了大量额外成本。BTTZ电缆的另一种生产方法是目前国内普遍采用的法式。按照主要流程,我们暂时将其命名为铜带宗浦号焊接,连续捆绑高频退化生产线。这种方式可以较大限度地节省空间和人力。事实证明,只要有3个人,就可以一次性生产合格的电缆,电缆长度可以根据客户要求生产。大大减少了客户的施工安装难度,有效减少了专用连接器的使用数量。
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